積層型フレキソ印刷機 (スタッキング フレキソ印刷機とも呼ばれます): 印刷ユニットは独立して上下に積み重ねられ、主印刷機の壁の一端または両端に設置され、ギア伝達によって印刷が行われます。
基本パラメータ: 1 ～ 8 色の印刷をサポートしており、6 色が最も一般的な構成です。
主な利点: 両面印刷が可能です。-シート紙や段ボールなどの硬い素材や、ロールツー-粘着紙などの柔軟な素材と互換性のある、幅広い印刷可能な素材。-印刷ユニットの柔軟な構成により、ニス塗りや型抜きなどのプレス後処理装置を簡単に追加できます-。-多くのステーションは短部数の印刷に適しています。-部品の高度な標準化。通常、張力と位置合わせのための自動制御システムが装備されています。
該当するシナリオ: 中程度の印刷精度が要求される商標や梱包箱、小ロットで納期が急な特殊印刷製品に適しています。セントラルインプレッション（CI）フレキソ印刷機としても知られるサテライトフレキソ印刷機は、すべての印刷ユニットを大口径の共有中央圧胴の周囲に配置します。-素材は中央の圧胴の外側に沿って印刷され、多色見当合わせが完了します。-
主な利点: ダイレクト ギア ドライブによって高精度の位置合わせが実現され、複雑な制御システムが不要になります。-印刷プロセスが安定しており、構造が堅牢です。最新のモデルには通常、空気圧で操作されるクイック-ロード-および-スリーブアンロード-}タイプの印刷版/アニロックス ローラーとギアレス ダイレクト ドライブ技術が装備されており、わずか 1 分で版を交換できるため、切り替え時間が大幅に短縮されます。ほとんどのモデルはクローズド ループ デュアル スカルペル インキング システムを備えており、溶媒の蒸発と発泡の問題を軽減し、高速生産をサポートします。-
適用可能なシナリオ: 主にカラー軟包装製品の印刷に使用されます。プラスチックフィルムなどの伸縮性の高い素材でも安定した見当を維持できるため、カラーパッケージ印刷の主流となっています。
