生産中に発生する一般的な誤動作については、トラブルシューティングと対処に次の方法を使用できます。
素材のしわ: 巻き戻し張力を下げ、機器を素材の厚さに合わせ、補正ローラーの位置が揃うまで最初の印刷段階でゆっくりと運転し、その後自動モードに切り替えます。機械を始動する前に、ローラーに異物が付着していないか確認し、取り除いてください。
紙の停滞: 磨耗したダイカッティングブレードは速やかに交換してください。-ダイカットのボトム ローラーが基材の厚さに適合しない場合は、粘着テープを貼り付けることで短期間で調整できます。-長期的な調整には、ダイカットボトムローラーを適切なものに交換する必要があります。-
版詰まり: 印刷版のスクリーン線数に基づいて、適切なアニロックス ローラーのライン数を選択します。たとえば、700Lpi のアニロックス ローラーと 120Lpi の印刷版を使用すると、版詰まりの可能性を減らすことができます。
異常な印刷圧力：過剰な圧力によるドット変形や版汚れ、圧力不足によるインキ色むらの発生を防ぐために、版圧縮を 0.1 mm 以内に厳密に制御します。
