フレキソ印刷機は、柔軟な印刷版を使用する印刷装置であり、包装、ラベル、文具などの印刷業界で広く使用されています。
フレキソ印刷プロセスには次の手順が含まれます。
1. 印刷版の準備: 印刷要件に応じて、ポリエステルやナイロンなどの適切な柔軟な素材を選択して印刷版を作成します。処理後の印刷版には、特定の画像領域と空白領域が生じます。
2. インキング: 適切な量のインキを印刷版に塗布し、画像領域を均一にカバーします。インクの粘度と乾燥特性は、印刷材料と要件に基づいて選択する必要があります。
3. 版の取り付け: 印刷版を印刷ローラーに取り付け、版とローラーの間にしっかりとフィットし、印刷中の印刷の欠落やかすれを防ぎます。
4. 印刷: 印刷ローラーの回転により、画像が印刷版から基材に転写されます。印刷品質を確保するには、印刷中に均一な回転速度を維持する必要があります。
5. 乾燥：印刷基材上のインキを熱風や赤外線などにより急速に乾燥させ、インキを基材に定着させ、剥離や変色を防ぎます。
6. 巻き戻し: 印刷された基板は、後続の処理または顧客への配送のために巻き取られます。
7. 洗浄: 印刷機を洗浄して残留インクや不純物を除去し、次の印刷に備えます。
