フレキソ印刷で筋状のムラが生じる原因は何ですか?

Sep 04, 2026

ご伝言

デビッド・ブラウン
デビッド・ブラウン
デビッドは生産ラインの監督者です。彼は10年以上当社に勤務し、印刷・包装加工機器の製造工程を監督してきました。彼のリーダーシップにより、生産効率が最適化され、製品の納期厳守が実現されています。

やあ、皆さん!私はフレキソ印刷機のサプライヤーです。今日は、フレキソ印刷における最も厄介な問題の 1 つであるスジについてお話したいと思います。このような縞模様はプリントの品質を著しく損なう可能性があるため、縞模様の原因を知ることが非常に重要です。

インク関連の原因

まずはインクの話から。インクが合っていないとスジが入ってしまいます。よくある問題の 1 つはインクの粘度です。インクが濃すぎると、印刷システム内をスムーズに流れなくなります。これにより、素材上へのインクの転写が不均一になり、縞が発生する可能性があります。逆に、インクが薄すぎると、インクが制御不能に流れたり広がったりして、スジが発生する可能性があります。

インクに関連するもう 1 つの問題は、インクの汚染です。汚れ、ほこり、または乾燥したインクの破片がインク供給部に混入する可能性があります。この汚染されたインクが印刷プロセスで使用されると、アニロックス ローラーや印刷版が詰まり、印刷物にスジが発生する可能性があります。

また、インクの乾燥プロセスも重要です。アニロックス ローラーまたは印刷版上でインクの乾燥が早すぎると、適切なインクの転写を妨げる硬い層が形成される可能性があります。これは、最終的な印刷に縞として現れることがよくあります。一方、インクの乾燥が遅すぎると、インクがにじんだり広がったりして、スジが発生する可能性があります。

アニロックスローラーの問題

アニロックス ローラーは、フレキソ印刷プロセスの重要な部分です。印刷版上に適切な量のインクを計量する役割を果たします。アニロックスローラーが傷つくとスジの原因となります。例えば、ローラー表面に傷や凹みがあると、インクの塗布が不均一になります。損傷した領域には、損傷していない部分ほど多くのインクが保持されず、印刷物に明るいまたは暗い縞が発生する可能性があります。

アニロックスセルの目詰まりも大きな問題です。時間が経つと、インクの残留物、破片、または乾燥したインクがアニロックス ローラーのセル内に蓄積する場合があります。これが起こると、ローラーが適切な量のインクを拾い上げて転写することができなくなり、印刷に縞模様が生じます。この問題を防ぐには、アニロックス ローラーの定期的な清掃とメンテナンスが重要です。

印刷版の問題

印刷版もスジの発生に大きく関与します。版が版胴に正しく取り付けられていないと、印刷中に圧力が不均一になる可能性があります。この不均一な圧力により、版の一部の領域が他の領域よりも多くのインクを転写し、縞が発生する可能性があります。

プレートの磨耗も要因の 1 つです。印刷版は繰り返し使用すると磨耗していきます。版上の画像部分がくすんだり傷ついたりして、インクの転写に影響を与える場合があります。印刷物にスジが入る場合があります。

また、プレートにヒビや欠けなどの欠陥があるとトラブルの原因となります。これらの欠陥によりインクの流れと転写が妨げられ、最終的な印刷物に縞が発生する可能性があります。

基材 - 関連要素

素材や印刷される素材も縞の原因となる可能性があります。素材の表面に凹凸があると、インクの転写に影響を与える可能性があります。たとえば、紙に凹凸がある場合、インクが均一に付着せず、スジが発生する可能性があります。

基板の表面エネルギーも重要です。表面エネルギーが低すぎると、インクが素材を適切に濡らすことができず、インクが玉状になって縞模様が形成される可能性があります。逆に表面エネルギーが高すぎるとインクが広がりすぎてスジが発生する場合があります。

基材内の水分含有量も問題になる可能性があります。素材が湿りすぎると、インクが適切に乾燥せず、汚れや縞が発生する可能性があります。乾燥しすぎるとインクの定着が悪く、スジが発生する場合があります。

機械関連の原因

フレキソ印刷機のサプライヤーとして、私は、フレキソ印刷機自体が原因となる可能性があることを知っています。ローラーの位置がずれていると、スジが発生する可能性があります。アニロックスローラー、版胴、圧胴の位置が正しく調整されていないと、圧力やインキの転写が不均一になります。これにより、印刷に縞が発生する可能性があります。

機械内のギアやベアリングの磨耗も印刷品質に影響を与える可能性があります。ギアが適切に噛合していないか、ベアリングが緩んでいると、機械に振動が発生する可能性があります。これらの振動によりインクの転写プロセスが中断され、縞が発生する可能性があります。

機械の張力制御システムは非常に重要です。素材の張力が一定でない場合、印刷プロセス中に素材が不均一に移動する可能性があります。印刷物にスジが入る場合があります。

ソリューションと当社の機械

スジの原因がわかったところで、私たちのマシンがどのように役立つかについて話しましょう。当社は、以下のような高品質フレキソ印刷機を幅広く提供しています。フレキソ印刷機 6色。このマシンは、正確なインク転写と均一な圧力分布を保証する高度な技術で設計されており、縞の可能性が軽減されます。

私たちのCIフレキソ印刷機も素晴らしいオプションです。中央の圧胴が印刷領域の幅全体に均一な圧力を提供し、不均一な圧力によって発生する縞を防ぎます。

ギアレスフレキソ印刷機従来のギアに伴う問題を解消します。ダイレクトドライブ技術を使用しているため、振動が軽減され、スムーズな動作が保証され、縞模様のな​​い高品質の印刷が実現します。

私たちのCIフレキソ印刷機は、正確なインク計量と転写を保証するために精密エンジニアリングで構築されています。これにより、インクの分配に関する問題を最小限に抑え、縞模様を防ぐことができます。

CI Flexo Printing PressStack Flexo Press

スタックフレキソプレスも信頼できる選択です。印刷に柔軟性をもたらし、さまざまなタイプの素材を処理できるように設計されているため、素材関連の問題によって引き起こされる縞の可能性が軽減されます。

フレキソ印刷のスジの問題に直面している場合は、ためらわずにご連絡ください。当社は、適切なマシンの選択をお手伝いし、高品質の印刷を行うために必要なサポートを提供します。小規模の印刷会社であっても、大規模な生産施設であっても、当社の機械はお客様のニーズを満たすことができます。したがって、印刷品質の向上と縞の削減に興味がある場合は、要件について話し合ってみましょう。

参考文献

  • 『フレキソ印刷技術ハンドブック』
  • 「フレキソ印刷におけるインクと印刷材料」
お問い合わせを送る
お問い合わせあなたのすべての質問に対して

お手紙やお電話を大歓迎です。何かご相談したいことがございましたら、お気軽にお知らせください。

今すぐご連絡ください。